中山热处理的工艺过程有哪些,这才是它的命根子!

中山热处理的工艺过程有哪些,这才是它的命根子!大家都知道，如今的社会发展迅速，为提高我们的生活质量，有很多行业通过热处理进行制造各种各样的产品。今天就说说关于中山热处理有哪些注意事项。

中山热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时中山热处理只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前770至前222年，中国人在生产实践中就已发现，铜铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。

中山热处理的白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。加热是中山热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。

中山热处理利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳（即钢铁零件表面碳含量降低），这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。

加热温度是中山热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证中山热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。

另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。

采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。冷却也是中山热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。

普通退火的冷却会很慢,但正火的冷却会很快,淬火的冷却速度会比正火、冷却更快。但还因钢种不一样的有不同要求，比如空硬钢就能够用正火一样的冷却速率进行淬硬。