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不锈钢淬火热处理加工技术金属不锈钢淬火热处理加工技术就是将钢加热到临界温度以上,保温一定时间使其奥氏体化,以大于临界冷却速度进行冷却的工艺。 1、淬火目的: 提高硬度和耐磨性:刀具、量具、磨具 提高强韧性:轴类、杆件、销、受力件 提高弹性:各类弹簧 提高耐蚀和耐热性:耐热钢和不锈钢 2、淬火分类 按加热温度:完全淬火、不完全淬火、循环加热淬火 按加热介质及热源条件:盐浴加热淬火、火焰加热淬火、感应加热淬火、高频脉冲淬火、接触电加热淬火等 按淬火部位:整体淬火、局部淬火、表面淬火等 按冷却方式:单液淬火、双液淬火、分级淬火、等温淬火、预冷淬火等 3、工艺过程: 冷却速度是钢在淬火过程中最主要的因素,它直接影响淬火产物和性能。 一方面冷却速度要大于临界冷却速度,以保证全部得到马氏体组织;另一方面冷却应尽量缓慢,以减少内应力,避免工件变形和开裂。 为了解决上述矛盾,可以采用不同的冷却介质和冷却方法,使淬火工件在奥氏体最不稳定的温度范围内(650℃~550℃)快冷,超过临界冷却速度,以防珠光体类型转变发生;而在马氏体转变区域范围内(300℃~100℃),则冷却减慢,以减少淬火工件产生的应力。 4、不同淬火温度下的内部组织 在完全淬火时,钢的淬火组织主要是由马氏体组成。在不完全淬火时亚共析钢得到马氏体和铁素体组成的组织。当奥氏体中含碳质量分数大于0.5%时,淬火组织为马氏体和残余奥氏体。过共析钢得到马氏体和渗碳体的组织。 亚共析钢用不完全淬火是不正常的,因为这样不能达到最高硬度。而过共析钢采用不完全淬火则是正常的,这样可使钢获得最高的硬度和耐磨性。 在适宜的加热温度下,淬火后得到的马氏体呈细小的针状;若加热温度过高,其形成粗针状马氏体,使材料变脆甚至可能在钢中出现裂纹。 5、一般淬火件的工艺路线:下料—锻造—正火(退火)—粗加工—调质—半精加工—表面淬火—精加工 |