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导致中山热处理加工时过热的现象因素是什么?

中山热处理加工是提高性能的基本途径。但在加工过程中,如果不注意,过热最容易导致被加工零件变粗糙甚至变形,降低零件的机械性能。导致热处理过热的主要因素有三个,如下:

1.一般过热:

如果加热温度过高或高温下保温时间过长,热处理的粗化称为过热。厚工件会降低钢的强度和韧性,提高韧脆转变温度,增加淬火时变形和开裂的倾向。而热处理过热是由于炉温仪表失控或物料混合(往往是由于对工艺的无知)造成的。过热的组织可以在退火、正火或多次高温回火后在正常条件下再次细化。

2.断口遗传:

再加热淬火后,过热组织的钢可以细化,但有时仍出现粗大的粒状断口。骨折遗传理论存在诸多争议。一般认为,热处理时由于加热温度高,杂质溶解到界面,冷却时这些夹杂物会沿晶界析出。

3.粗大组织的遗传:

厚钢件再热处理时,以较慢的速度加热到常规淬火温度,甚至更低,热处理后的工件仍是厚的。这种现象被称为微结构遗传。为了消除粗大组织的遗传,可以采用中间退火或多次高温回火。

中山热处理加工步骤分为几个步骤,加热是其中一个重要步骤。所以为了保证热处理后的加工件能更好的被大家使用,在选择和加热上要多加注意,这样才能保证加工件更好的质量。

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