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高质量、低成本、低能耗、环保是衡量热处理技术先进性的重要指标。那么中山真空热处理加工哪些优点特点呢?小编给大家来总结一下： 1、可以实现少氧和无氧化、不脱碳、不渗碳的光亮热处理。 2、零件变形量显著减小。真空热处理的传热形式主要为辐射，对流和传导作用很小。真空热处理加工自动化程度高、炉温易于控制，炉内温服分布比较均匀，因而工件热变形较小。 3、提高零件的机械性能，延长使用寿命。金属工件在真空中被加热，脱出其中部分气体，加之真空热处理极少或不产生脱碳现象，因而机械性能得到提高。 4、减少或取消下一道工序的机械加工工序或加工余量，提高生产效率。由于真空热处理加工后零件变形量较小，表面光洁度高，可以较少下一道工序的加工余量，或者只做抛光吹砂等表面处理，即可得到满意的质量，同时可减少加工费用，降低成本的目的。 5、减少环境污染。真空热处理是在密闭的真可怜内进行的，环境清洁，较少或无油雾和异味产生，多数真空炉的外壳体都制作成水冷却式，热损失少，因而减少了能耗。 6、节省电能。真空热处理加工保温效果好，热损失少，因而减少了能耗。 7、易于实现自动化，提高自动化程度，提高工件热处理的质量。 由于真空热处理加工过程所需要的工作参数的信号均可由现代传感器接受并传输，并可预编出全部定量的工艺路线和执行程序。所以，真空炉控制的设计几乎全部结合并采用了与计算机相关的程序控制、调节、显示技术。使设备的操作自动化程度，执行工艺的正确性，设备工作的重复性，人机对话与实时监控的灵活性等都大大提高，从而保证了产品热处理质量的一致性。 |
